Wat is extrusieblazen?
Extrusieblazen is een productietechniek voor het maken van holle kunststof producten. De techniek wordt veel gebruikt voor de productie van kunststof flessen, cans en andere verpakkingen.
Tijdens het proces wordt kunststof verwarmd en als een holle buis naar beneden gebracht. Deze buis wordt ook wel een parison genoemd. Een blaasmatrijs sluit zich vervolgens om het materiaal, waarna lucht in de kunststof wordt geblazen.
Door de luchtdruk neemt het materiaal de vorm van de binnenzijde van de matrijs aan. Na afkoeling wordt de matrijs geopend en kan de gevormde kunststof fles worden verwijderd.
Lees voor meer achtergrond ook ons artikel over het bewerken van plastic .
Het productieproces van kunststof flessen in zes stappen
De productie van een kunststof fles bestaat uit meerdere stappen. Iedere stap heeft invloed op de vorm, maatvoering, wanddikte en reproduceerbaarheid van het eindproduct.
1. Voorbereiden van de kunststof grondstof
De productie begint met kunststof grondstof. Het gekozen materiaal moet aansluiten op de fles, de inhoud en de gewenste eigenschappen. Niet iedere kunststof is geschikt voor iedere vloeistof of toepassing.
De grondstof wordt naar de productiemachine gevoerd. Tijdens deze voorbereiding is een stabiele materiaaltoevoer belangrijk voor een gelijkmatig productieproces.
2. Verwarmen en smelten van de kunststof
In de extruder wordt de kunststof verwarmd totdat deze vervormbaar is. De temperatuur moet zorgvuldig worden ingesteld. Een te lage of te hoge temperatuur kan invloed hebben op de verwerking en de kwaliteit van het product.
3. Vormen van de kunststof buis
De verwarmde kunststof wordt door een extruderkop naar buiten gedrukt en vormt een holle buis. De dikte en vorm van deze buis zijn belangrijk voor de latere materiaalverdeling in de fles.
4. Sluiten van de blaasmatrijs
De blaasmatrijs sluit zich rond de kunststof buis. De onderzijde wordt daarbij dichtgeknepen. De binnenzijde van de matrijs bepaalt de vorm, afmetingen en belangrijke details van de kunststof fles.
5. Inblazen van lucht
Vervolgens wordt lucht in de kunststof geblazen. Hierdoor zet het materiaal uit tegen de wanden van de matrijs. De fles krijgt op dat moment haar uiteindelijke vorm.
6. Afkoelen en uitnemen
De kunststof koelt in de matrijs af en wordt vormvast. Daarna opent de matrijs en wordt de fles uit de machine gehaald. Overtollig materiaal kan vervolgens worden verwijderd.
Wat is een blaasmatrijs?
Een blaasmatrijs is een metalen mal die de buitenvorm van de kunststof fles bepaalt. Voor een standaardfles gebruikt AKFI een bestaande matrijs. Voor een volledig nieuw ontwerp is doorgaans een maatwerk blaasmatrijs nodig.
De kwaliteit van de matrijs heeft invloed op:
- de vorm van de fles;
- de afmetingen en maatvoering;
- de aansluiting op de hals en sluiting;
- de reproduceerbaarheid tussen productieruns;
- de zichtbare afwerking van het product;
- de stabiliteit tijdens serieproductie.
Voor maatwerk werkt AKFI samen met een gespecialiseerde matrijzenbouwer. Lees meer over dit proces in het artikel hoe wij maatwerk kunststof flessen maken .
Welke kunststof wordt gebruikt voor plastic flessen?
Voor plastic flessen kunnen verschillende materiaalsoorten worden gebruikt. De juiste keuze hangt af van de inhoud, vorm, gewenste stevigheid en omstandigheden tijdens opslag en gebruik.
Bij de materiaalkeuze wordt onder andere gekeken naar:
- de eigenschappen van de vloeistof;
- de gewenste wanddikte;
- de stevigheid van de verpakking;
- de kleur en uitstraling;
- de opslagtemperatuur;
- de aansluiting op een sluiting of sprayer;
- de verwerkbaarheid tijdens de productie;
- de verwerking van de verpakking na gebruik.
Niet iedere plastic fles is automatisch geschikt voor ieder product. De volledige combinatie van fles, vloeistof en sluiting moet per toepassing worden beoordeeld.
Lees meer op de pagina welke kunststof is geschikt voor mijn product .
Hoe wordt de wanddikte van een kunststof fles bepaald?
De wanddikte heeft invloed op de stevigheid, het gewicht en het materiaalgebruik van een fles. De juiste wanddikte hangt af van de vorm, inhoud en belasting tijdens transport, opslag en gebruik.
Tijdens extrusieblazen moet de kunststof zich zo gelijkmatig mogelijk over de matrijs verdelen. Bij complexe vormen kunnen sommige delen van de fles meer materiaal vragen dan andere.
Bij het ontwerp wordt daarom gezocht naar een balans tussen:
- voldoende stevigheid;
- betrouwbare bescherming van de inhoud;
- stabiele productie;
- efficiënt materiaalgebruik;
- praktisch gewicht en gebruiksgemak.
Hoe worden overtollige kunststofresten verwerkt?
Tijdens de productie kan overtollig materiaal ontstaan rond de hals, bodem of sluitlijn van de fles. Dit materiaal wordt ook wel stansmateriaal genoemd.
AKFI heeft randapparatuur waarmee geschikt stansmateriaal direct kan worden vermalen. Wanneer het materiaal en de toepassing dit toelaten, kan het opnieuw in het productieproces worden ingezet.
Hierdoor wordt materiaalverlies tijdens de productie beperkt. De haalbaarheid van hergebruik hangt af van de gekozen grondstof, de toepassing en de technische eisen van het product.
Lees meer over de uitbreiding van onze productie in het artikel AKFI breidt productiecapaciteit uit .
Hoe wordt de kwaliteit van kunststof flessen gecontroleerd?
Tijdens en na de productie worden relevante kenmerken van de kunststof flessen gecontroleerd. Welke controles nodig zijn, hangt af van het type product en de afgesproken specificaties.
Mogelijke controlepunten zijn:
- de vorm en zichtbare afwerking;
- de hoogte en diameter;
- het gewicht van de fles;
- de halsmaat en schroefdraad;
- de wand- en materiaalverdeling;
- de aansluiting op een dop of sprayer;
- afwijkingen die tijdens de productie ontstaan.
AKFI werkt met een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Lees hierover meer op de pagina ISO 9001-gecertificeerd .
Standaard kunststof flessen produceren
Voor standaard kunststof flessen wordt gebruikgemaakt van bestaande blaasmatrijzen. AKFI heeft een serie flessen in vijf volumes:
- 100 ml;
- 250 ml;
- 500 ml;
- 750 ml;
- 1.000 ml.
Deze flessen kunnen, afhankelijk van de uitvoering en halsmaat, worden gecombineerd met verschillende sluitingen en sprayers .
Bekijk alle beschikbare modellen op de pagina met kunststof flessen .
Een kunststof fles op maat produceren
Wanneer een standaardmodel niet aansluit, kan een kunststof fles op maat worden ontwikkeld. Bij kunststof maatwerk kunnen onder andere de vorm, inhoud, kleur, wanddikte en halsmaat worden aangepast.
Het maatwerktraject bestaat doorgaans uit:
- inventarisatie van het product en de toepassing;
- technische beoordeling van het ontwerp;
- uitwerking van vorm en specificaties;
- ontwikkeling van de blaasmatrijs;
- proefproductie en beoordeling;
- goedkeuring voor seriematige productie.
Bekijk het volledige proces op de pagina kunststof fles op maat laten maken .
Welke invloed hebben sluitingen en sprayers op het ontwerp?
De halsmaat en schroefdraad van een fles moeten aansluiten op de gekozen dop, sluiting of trigger sprayer. Deze keuze moet daarom al tijdens het ontwerp worden gemaakt.
Bij de combinatie van fles en sluiting wordt gekeken naar:
- de halsmaat;
- de schroefdraad;
- de gewenste dosering;
- de afdichting;
- de eigenschappen van de vloeistof;
- het gebruiksgemak;
- de omstandigheden tijdens transport en opslag.
Lees meer over trigger sprayers voor kunststof flessen of bekijk onze sluitingen .
Kunststof productie voor kleine en middelgrote series
AKFI investeert in extra productiemachines voor de productie van kleinere kunststof flessen. Daarmee vergroot het bedrijf de flexibiliteit voor kleine en middelgrote productieseries.
De minimale productieaantallen hangen af van het flesmodel, het materiaal, de kleur, de matrijs en de benodigde machine-instellingen. Iedere aanvraag wordt daarom afzonderlijk beoordeeld.
Lees meer over de investering in nieuwe blaasmachines .
Waarom kunststof flessen laten produceren bij AKFI?
AKFI heeft meer dan zestig jaar ervaring met de productie van kunststof flessen, cans en andere geblazen kunststofproducten. De productie vindt plaats in eigen beheer in Oudkarspel.
- meer dan zestig jaar ervaring met extrusieblazen;
- standaardflessen en kunststof maatwerk;
- begeleiding bij ontwerp en matrijsontwikkeling;
- combinaties met sluitingen en sprayers;
- productie in eigen beheer;
- mogelijkheden voor kleine en middelgrote series;
- een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem.
Lees meer over onze werkwijze en belofte .
Kunststof flessen of andere kunststof producten laten maken?
Wil je kunststof flessen of andere geblazen kunststof producten laten maken? Deel dan informatie over de toepassing, gewenste vorm, inhoud, sluiting en productieaantallen. AKFI kan vervolgens beoordelen welke productiemogelijkheden aansluiten op jouw aanvraag.
Vraag een offerte aan Bespreek jouw product
Veelgestelde vragen over de productie van kunststof flessen
Hoe wordt een kunststof fles gemaakt?
Bij extrusieblazen wordt kunststof verwarmd en als holle buis in een blaasmatrijs geplaatst. Vervolgens wordt lucht ingeblazen, waardoor het materiaal de vorm van de matrijs aanneemt. Na afkoeling wordt de fles uit de matrijs gehaald.
Bespreek jouw fles
Wat is extrusieblazen?
Extrusieblazen is een productietechniek voor holle kunststofproducten. Verwarmde kunststof wordt gevormd in een matrijs door er lucht in te blazen. De techniek wordt gebruikt voor flessen, cans en andere verpakkingen.
Lees meer over kunststofbewerking
Welke kunststof wordt gebruikt voor plastic flessen?
De geschikte kunststof hangt af van de inhoud, gewenste vorm, stevigheid, opslag en gebruik. Niet ieder materiaal is geschikt voor iedere vloeistof, waardoor een beoordeling per toepassing nodig is.
Bekijk de materiaalkeuze
Wat is een blaasmatrijs?
Een blaasmatrijs is een metalen mal waarin de verwarmde kunststof tot een fles wordt gevormd. De binnenzijde bepaalt de vorm, afmetingen en belangrijke details van het eindproduct.
Lees meer over blaasmatrijzen
Kan AKFI plastic flessen op maat produceren?
Ja, AKFI kan een eigen flesvorm ontwikkelen wanneer een standaardmodel niet aansluit. Daarbij kunnen onder andere vorm, inhoud, kleur, halsmaat en sluiting worden aangepast.
Bekijk kunststof maatwerk
Hoe lang duurt het produceren van een maatwerk fles?
De doorlooptijd hangt af van het ontwerp, de technische uitwerking, de ontwikkeling van de blaasmatrijs en eventuele beoordelingsrondes. Na een eerste inventarisatie kan AKFI het benodigde traject toelichten.
Bekijk onze werkwijze
Hoe wordt de kwaliteit van kunststof flessen gecontroleerd?
Tijdens de productie kan worden gecontroleerd op vorm, maatvoering, gewicht, halsmaat en zichtbare afwijkingen. De exacte controles hangen af van het product en de afgesproken specificaties.
Lees meer over kwaliteit
Vanaf welke oplage kan AKFI kunststof flessen produceren?
De minimale oplage hangt af van het flesmodel, de matrijs, het materiaal, de kleur en de machine-instellingen. AKFI beoordeelt de haalbare aantallen daarom per aanvraag.
Vraag een offerte aan
